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自动排渣过滤机

GLJ-B自动排渣过滤机

应用范围:

油脂、食品、精细化工、石油化工行业等

物  料:

聚醚、原油、柴油、润滑油、白油、变压器油、矿物油、基础油、花生油、大豆油、菜籽油、双氧水、维生素c、甘油、清漆、树脂漆、染料等

具体优惠政策请致电400-0373-041

自动排渣
特制滤板
滤饼干净
机械振动自动排渣,打开蝶阀,启动振动排渣装置,振动清渣,降低工人劳动强度,实现连续作业。 特制滤板,无需滤布、滤纸,自动排渣过滤机采用特制不锈钢复合型编织筛网,耐腐蚀、好清洗、寿命长,可连续使用3-5年,维护成本低。 无残液,一次排净。
密闭环保
节能效率高
符合环保标准,管道连接,全密闭式过滤,产品不挥发、不抛失,品质好。 过滤液体中的料渣或活性炭(白土),或脱色过滤,可完全替代板框过滤机。

工作原理

密闭环保叶片过滤机,由过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内,并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体,从而得到清晰的滤液。随着过滤时间的增加,被截留在滤网上的固体杂质越来越多,使滤饼厚度不断增加,这样使过滤阻力加大,罐内压力升高,当压力升到一定值时需要排渣,停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内,将罐内待滤液压入其他容器内,并吹干滤饼。关闭压缩空气,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。

过滤机排渣过程

随着白土混合液过滤量的增加,滤饼层越来越厚,过滤阻力增加,罐内压力升高,当看到过滤机上部压力表显示为0.4Mpa时,停止向过滤机罐内输送白土混合液,开启空压机,通过管道经溢流口向过滤机罐内输入空气,在空气压力的作用下,滤饼中的油被逐渐压出,经管道回到脱色锅或搅拌罐,约30分钟以后,滤饼被压干,停止向过滤机内输入空气,当看到过滤机上部压力表显示为0时,打开蝶阀,启动振动体,开始排渣,当渣排净时,关闭蝶阀及所有阀门,开始下一轮过滤。

 

性能 密闭环保叶片过滤机 板框式过滤机
核心过滤部件 采用特制不锈钢复合型编织筛网,耐腐蚀、好清洗、寿命长,可连续使用3-5年,维护成本低。 采用传统滤布,易堵孔,清洗难,寿命短,3-5天需更换,维护成本高。
产品损耗 管道连接,全密闭式过滤,产品不受污染、不挥发、不抛失,品质好。 敞开漏天式过滤,使产品易再次污染、抛失、挥发,影响产品品质,造成物料损失:按每天损失10L油,8元/升左右计算,年工作300天,即3000升*8元=24000元左右
清洗周期 滤网一个月清洗一次(具体视物料特性而定),正常使用3年内无需更换滤网。 滤布过滤一次清洗一次,3-5天更换一批新的滤布
维护成本 此设备属一次投资,后期维护成本一年算下来仅更换筛网密封件需200元左右。 3-5天即需更换滤布,按目前滤布市场价20元/㎡左右计算,40平方过滤机更换一次需要800元左右,按一年更换80次计算,即需费用64000元左右。
排  渣 打开蝶阀,启动振动排渣装置,自动清渣,不用人工清渣,5分钟左右即可。 需人工进行清渣,两人全力以赴2个小时不一定能清除干净,每人按100元/天左右计算,一年工作300天,两人即需60000元左右人工成本。

综上所述:使用同型号板框过滤机比密闭环保叶片过滤机每年需多消耗使用及维护成本148000元左右。

 

自动排渣过滤机、板框过滤机工作现场和环境对比

 

自动排渣过滤机工作现场和环境 板框过滤机工作现场和环境

 

自动排渣过滤机油品过滤前后对比

 

自动排渣过滤机过滤前油品 自动排渣过滤机过滤后油品

 

自动排渣过滤机滤板对比

 

自动排渣过滤机滤板 自动排渣过滤机滤饼
自动排渣过滤机滤板 板框过滤机滤板

 

相关案例

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    加工物料:

    氢化油

    产量:
    20吨
    过滤目数:
    280目-1μ

    2009年我公司与山东玉皇化工联系,并到其现场考察,了解到其活性炭脱色过程中应用的是碳棒过滤,这种过滤方法不但速度慢,更重要的是耗材高,当时经过技术确认,决定配备一台glj-8-304材质的自动排渣过滤机,使用后该公司反应,用我司的自动排渣过滤机不但过滤效果好,操作方便,更大大的节约了成本,后续该公司又陆续订购了glj-8一台,glj-15两台 (更多…)

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    产量:
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    260目

    我公司研发生产的自动排渣过滤机,被成功应用于商丘东和专用设备有限公司废橡胶、废塑料、废机油再利用系统中。

    商丘东和专用设备有限公司(中国环境保护产业协会会员单位)。获得中国环保协会授予“绿色之星”环保认证殊荣的企业。于2013年开始对系统中过滤机厂家的考察与鉴定 (更多…)

技术参数

型号 过滤面积(m²) 筒体直径内径(mm) 滤片间距(mm) 进口(mm) 出口(mm) 溢流口(mm) 排渣口(mm) 高度(mm) 主机重量(kg)
GLJ-4 4 550 70 DN50 DN100 DN40 DN300 2316 600
GLJ-8 8 700 70 DN50 DN100 DN40 DN400 2455 800
GLJ-10 10 800 70 DN50 DN100 DN40 DN400 2649 900
GLJ-15 15 900 70 DN50 DN100 DN40 DN400 2642 1100
GLJ-20 20 1100 75 DN50 DN100 DN40 DN400 2816 1500
GLJ-25 25 1100 75 DN50 DN100 DN40 DN400 3006 1550
GLJ-30 30 1200 75 DN50 DN100 DN40 DN500 3071 1750
GLJ-40 40 1300 75 DN50 DN100 DN50 DN500 3209 2100
GLJ-50 50 1400 75 DN65 DN100 DN50 DN600 3394 2700
GLJ-60 60 1500 75 DN65 DN100 DN50 DN600 3564 3100
GLJ-80 80 1600 80 DN65 DN100 DN50 DN700 3953 3600

 

 

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